上海科利瑞克機械有限公司
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ちゅうそくとぎ
応用範囲:炭酸カルシウム粉末加工、石膏粉末加工、非金属鉱石粉末加工、発電所脱硫などの材料:石灰石、方解石、炭酸カルシウム、重結晶石、タルク、石膏、石英石、ベントナイトなど
製品の詳細

製品の特徴

中速研磨は微粉及び超微粉の加工設備であり、複数の国家研磨機技術を応用し、設計が斬新で、構造が合理的で、敷地面積が小さく、電気消費が低く、運転寿命が長く、しかも摩耗しやすい部品の製造価格が低く、性価格が高いなどの特徴がある。その各技術性能は国際レベルに達し、この微粉砕は主に中、低硬度、モース硬度が6級未満の非可燃性爆発性の各種脆性材料、例えば方解石、チョーク、炭酸カルシウム、カオリン、ベントナイト、タルク、雲母、菱マグネサイト、イリ石、葉蝋石、バーミキュライト、海泡石、凹凸棒石、疲れ石、珪藻土、重結晶石、石膏、明礬石、黒鉛、蛍石、リン鉱石、カリウム鉱石、浮石などに適用される。脱硫ミルやミルとして使用することができます。現在、中速研磨の微粉製品の粒度は325-3000メッシュの間で任意に調整され、生産量は0.5-12トン毎時に達することができる。

パフォーマンスの利点

  • 高効率、省エネ
    完成品の細さ及び電動機の出力が同じ場合、気流ミル、攪拌ミル、ボールミルの生産量より倍以上高い。
  • 消耗品の耐用年数が長い
    研磨ロール、研磨リングは特殊な材料を用いて鍛造され、それによって利用程度を大幅に向上させた。一般的には1年以上に達することができ、炭酸カルシウム、方解石を加工する際、使用寿命は2-5年に達することができる。
  • 安全性が高い
    摩耗キャビティ内に転がり軸受、ネジがないため、軸受及びそのシールが破損しやすいという問題はなく、ネジが緩みやすく機械を破壊するという問題はない。
  • 環境保護、清潔
    パルス集塵器を用いて粉塵を捕捉し、消音器を用いて騒音を低減し、環境保護、清潔の特徴がある。

構造構成

中速ミルの構造組成

超微細粉末機の完全な配置には、ハンマー式破砕機、バケットリフター、ストックタンク、振動供給機、微粉粉砕機本体、周波数変換分級機、二重サイクロン集粉機、パルス除塵システム、高圧ファン、空気圧縮機、電気機器制御システムが含まれる。

中速研削作業における注意事項

1、よく軸受温度を検査し、温度が高すぎる場合、潤滑と伝動部分が正常かどうか、圧延距離がきつすぎるかどうかなどを検査しなければならない。速やかに原因を究明し、相応の措置をとり、状況が深刻な場合は停止して検査しなければならない。

2、ベルトの緩さを常に検査し、ベルトの緩さは伝動効率を下げて研磨効果に影響し、緩すぎると軸受発熱を引き起こしやすく、動力消費を増加し、伝動ベルトの使用寿命を低下させる。

3、各種伝動部品は確実に締め付けなければならず、分解または取り付けは専用工具を使用し、ハンマーなどの工具で直接打撃することを禁止しなければならない。

4、空気圧素子の検査を忘れず、プラスチック粉末機の電源を入れた後、ガス路の各空気圧素子、ガス路と接続部に空気漏れや損傷がないかどうかを常に検査するとともに、給気圧力が要求に合致しているかどうかを検査し、シンクロベルトの使用状況についても常に検査しなければならない。もし過緊縮、過緩、鼓動、偏走、摩耗が深刻であることを発見した場合、適時に調整、点検、交換しなければならない。ガス源三重合体におけるオイルミスト器の油溜り量はタイミングを合わせて検査し、管路の小孔が塞がれないように20インゴット油を加えなければならない。

動作原理

微粉ミル本体モータは減速機を通じて主軸及び各層のターンテーブルを回転させ、ターンテーブルはコラムピンを通じて数十個のリングローラを駆動してミルリングトラック内を回転させる。バルク材料は破砕機によって小粒子に破砕された後、リフト機によって貯留庫に送り込まれ、電磁振動フィーダは材料を上回転盤の中部に均一に送り込み、材料は遠心力によって円周辺に散在し、そして研磨リングの軌道内に落下し、リングローラによってプレス、ロール、研磨されて粉々になり、材料は層粉砕された後にまた第2層と第3層に落下し、高圧遠心ファンの吸引作用によって外部空気を機内に吸い込み、第3層粉砕された粗粉帯を粉機内に入選した。選粉機内で回転するウォームホイールによって発生したウォーム流は粗粒子材料を戻して再粉砕し、細粉は空気流に従ってサイクロン集粉器に入り、その下部のアンカー弁から排出されるのが完成品であり、少量の細粉塵を持つ空気流はパルス除塵器を経てファン及びマフラーを通じて排出される。

技術パラメータ

モデルモデルモデル 平均直径(mm) 研磨リング数(layer) ミルロール数(piece) 主軸回転数(r.p.m) 供給粒度(mm) 完成品粒度範囲(μm/mesh) 完成品生産量(t/h) 外形寸法(L*W*H,m) 総出力(KW)
HGM80 800 3 21 230~240 ≤20 5-47 0.4-4.5 13.9x4x6.2 145-165
HGM90 930 3~4 24~32 200~220 ≤20 5-47 0.6-6.5 14.7*4.8*7.2 185-204
HGM100 1035 3 27 180~200 ≤20 5-47 0.7-7 18*4.6*8.6 263
HGM100A 1035 4 34 180~200 ≤20 5-47 1-8.5 18*4.6*8.6 263-290
HGM125 1300 4 40~44 135~155 ≤20 5-47 1.5-12 14*9*10.25 380-430
HGM1680 1680 4 30~40 120~130 ≤20 100-9 3.8-30 26.3*7.5*11.9 600-700

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